Gabay sa Impact Crusher: Mga Uri, Bahagi at Pagpili ng Blow Bar

PAGPILI NG TEKNOLOHIYA AT KAGAMITAN sa pagdurog

Paano Gumagana ang Impact Crusher at Aling Configuration ang Akma sa Iyong Materyal?

An epekto pandurog gumagamit ng high-speed impact energy upang masira ang mga materyales sa bato, kongkreto at mineral sa mga kontroladong laki ng butil. Ang kakayahang gumawa ng mahusay na hugis na pinagsama-samang aggregate ay ginagawa itong angkop para sa pag-quarry, pag-recycle, paggawa ng kalsada, paggawa ng kongkreto at pagpoproseso ng buhangin.

Ang pagpili ng tamang makina ay nangangailangan ng higit pa sa pagsuri sa nakalistang kapasidad. Ang laki ng feed, tigas ng materyal, abrasiveness, moisture content, laki ng panghuling produkto, kinakailangang hugis ng particle at mga kondisyon ng pagpapatakbo ay lahat ay nakakaimpluwensya sa naaangkop na disenyo ng rotor, crushing chamber, blow bar material at drive power.

Data ng Proyekto upang Kumpirmahin

01 Hilaw na Materyal

Limestone, kongkreto, granite, basura sa konstruksiyon o iba pang mineral

02 Pinakamataas na Laki ng Pakainin

Ang pinakamalaking indibidwal na bloke na pumapasok sa silid ng pagdurog

03 Kinakailangang Kapasidad

Inaasahang oras-oras na output sa ilalim ng aktwal na mga kondisyon ng pagpapakain

04 Pangwakas na Produkto

Kinakailangang grading, laki ng butil at hugis kubiko

MGA BATAYANG KAGAMITAN

Ano ang Impact Crusher?

Ang tanong na "ano ang impact crusher" ay tumutukoy hindi lamang sa isang kategorya ng makina kundi pati na rin sa isang partikular na prinsipyo ng pagdurog. Hindi tulad ng mga compression crusher, na pumipiga ng materyal sa pagitan ng dalawang surface, pinapabilis ng impact crusher ang materyal at pinipilit itong bumangga sa mga blow bar, impact plate at iba pang particle.

Kasama sa karaniwang makina ang pagbubukas ng feed, rotor, main shaft, blow bar, impact apron, side liners, adjustment system, bearings, drive assembly at discharge opening. Ang rotor ay umiikot sa mataas na bilis, na lumilikha ng kinetic energy na kinakailangan upang baliin ang papasok na materyal kasama ang natural na mga bitak at mahihinang structural point.

Ang paraan ng pagdurog na ito ay kadalasang gumagawa ng mas kubiko na tapos na produkto kaysa sa pagdurog na nakabatay sa compression. Ang makina ay karaniwang nakaposisyon sa pangalawang o tertiary na mga yugto ng pagdurog, bagama't ang ilang mga configuration ay maaaring direktang magproseso ng recycled concrete at medium-sized na feed material.

Karaniwang Mga Layunin sa Pagproseso

Pangalawang Pagdurog

Pagbawas ng materyal na pinalabas mula sa isang pangunahing jaw crusher.

Pinagsama-samang Paghubog

Pagpapabuti ng kubiko na hugis at pagbabawas ng mga pinahabang particle.

Pag-recycle ng Kongkreto

Pinoproseso ang demolition concrete pagkatapos alisin at presorting ang bakal.

Pinong Produksyon ng Materyal

Paggawa ng mga kinokontrol na pinagsama-samang laki sa pamamagitan ng pagsasaayos ng silid at puwang.

PROSESO NG PAGDURUSA

Paano Gumagana ang isang Impact Crusher?

Ang pag-unawa kung paano gumagana ang epekto ng crusher ay nakakatulong sa mga operator na kontrolin ang laki ng output, rate ng pagsusuot, kapasidad ng produksyon at hugis ng produkto. Ang ikot ng pagdurog ay patuloy na nagaganap sa loob ng silid.

Kontroladong Pagpapakain

Ang materyal ay pumapasok sa pamamagitan ng pagbubukas ng feed. Pinipigilan ng steady at pantay na distributed na feed ang rotor overload, one-sided blow bar wear at hindi matatag na grading ng produkto.

Pangunahing Epekto

Ang mga high-speed blow bar ay humahampas sa papasok na materyal. Ang epekto ay naglilipat ng kinetic energy sa bato o kongkreto, na lumilikha ng unang yugto ng pagkapira-piraso.

Impact Plate Collision

Ang mga pinabilis na particle ay itinapon patungo sa impact apron. Ang pangalawang banggaan ay higit na nakakabawas sa materyal at nakakatulong na mapabuti ang hugis ng butil.

Inter-Particle Pagdurog

Ang mga particle ng materyal ay nagbanggaan sa bawat isa sa loob ng silid. Ang karagdagang pagkilos na ito ay maaaring mabawasan ang mahina at patumpik-tumpik na mga particle nang hindi umaasa lamang sa metal contact.

Paglabas na Kinokontrol ng Sukat

Ang mga particle ay umalis sa pandurog pagkatapos maabot ang isang sukat na maaaring dumaan sa naayos na lugar ng paglabas. Ang mga malalaking particle ay nananatili sa ikot ng pagdurog.

Salik sa pagpapatakbo:

Ang mas mataas na bilis ng rotor sa pangkalahatan ay nagpapataas ng enerhiya ng epekto at ang proporsyon ng mga pinong particle. Ang isang mas maliit na agwat ng apron ay maaaring makagawa ng mas pinong materyal, ngunit maaari rin itong mabawasan ang kapasidad at mapabilis ang pagkasira. Dapat ayusin ang setting ayon sa kinakailangang produkto sa halip na bawasan nang walang kalkulasyon.

MGA CONFIGURATION NG MACHINE

Fixed, Mobile at Vertical Shaft Impact Crushing

Ang iba't ibang istruktura ng pandurog ay idinisenyo para sa iba't ibang yugto ng produksyon. Ang isang makina na mahusay na gumaganap sa isang nakapirming planta ng limestone ay maaaring hindi ang pinaka mahusay na pagpipilian para sa isang lugar ng demolisyon o isang gawang linya ng buhangin.

HORIZONTAL SHAFT

Standard Impact Crusher

Ang pahalang na rotor na nilagyan ng mga blow bar ay nagpapabilis ng materyal patungo sa mga adjustable impact plate. Ang pagsasaayos na ito ay karaniwang ginagamit para sa pangalawang pagdurog, pag-recycle ng kongkreto at pinagsama-samang pagpapabuti ng hugis.

Angkop para sa medium-hard at malutong na materyales
Madaling iakma ang panghuling laki ng produkto
Magandang cubic aggregate production
Karaniwang naka-install pagkatapos ng pangunahing pagdurog

MOBILE PROCESSING

Mobile Impact Crusher

Pinagsasama ng isang mobile impact crusher ang feeding, impact crushing, conveying at opsyonal na screening sa isang movable chassis. Maaaring piliin ang mga sinusubaybayan at gulong na bersyon ayon sa kadaliang mapakilos ng site, mga limitasyon sa transportasyon at kundisyon sa lupa.

Angkop para sa demolisyon at recycling site
Binabawasan ang distansya ng transportasyon ng hilaw na materyal
Maaaring gumana sa isang mobile screening plant
Sinusuportahan ang madalas na paglipat sa pagitan ng mga proyekto

FINE CRUSHING

Vertical Shaft Impact Crusher

Ang isang vertical shaft impact crusher ay nagpapabilis ng materyal sa pamamagitan ng isang patayong nakaayos na rotor. Ang materyal ay dini-discharge patungo sa nakapalibot na rock bed o wear-resistant surface para makumpleto ang pinong pagdurog at paghuhubog ng particle.

Angkop para sa manufactured sand production
Ginagamit para sa pinagsama-samang reshaping
Sinusuportahan ang rock-on-rock o rock-on-anvil na operasyon
Gumagawa ng mataas na proporsyon ng pinong materyal

PAGHAHAMBING NG CONFIGURATION

Paghahambing ng Uri ng Impact Crusher

Item ng Paghahambing	Nakapirming Impact Crusher	Mobile Impact Crusher	Vertical Shaft Impact Crusher
Pangunahing Pag-andar	Pangalawang pagdurog at paghubog	On-site na pagdurog at pag-recycle	Pinong pagdurog at gawa ng buhangin
Pag-install	Nakapirming pundasyon o istraktura ng bakal	Sinusubaybayan o may gulong na chassis	Nakapirming linya ng produksyon
Karaniwang Feed	Pre-durog na bato at kongkreto	Konkretong basura, bato at materyal na demolisyon	Kinokontrol na pinong pinagsama-samang feed
Katangian ng Produkto	Cubical aggregate na may adjustable grading	Recycled aggregate na may flexible na pagpoproseso ng site	Pinong mga particle at pinahusay na pinagsama-samang hugis
Site Mobility	Mababa	Mataas	Mababa
Inirerekomendang Aplikasyon	Quarry at pinagsama-samang produksyon	Mga basura sa pagtatayo at pansamantalang mga proyekto	Paggawa ng buhangin at panghuling yugto ng paghubog

MAGSUOT NG MGA COMPONENT

Aling Mga Bahagi ng Impact Crusher ang Nangangailangan ng Regular na Inspeksyon?

Ang kondisyon ng mga bahagi ng impact crusher ay nakakaapekto sa kapasidad, vibration, discharge grading at operating cost. Dapat suriin ang mga bahagi ng pagsusuot ayon sa aktwal na kundisyon ng materyal sa halip na palitan lamang ayon sa oras ng kalendaryo.

Mga Blow Bar

Ang mga blow bar ay direktang naglilipat ng enerhiya ng rotor sa feed material. Ang kanilang profile sa pagsusuot ay dapat manatiling makatwirang kahit na sa lapad ng rotor.

Tingnan para sa: Hindi pantay na pagsusuot, pagkawala ng gilid, bitak, lumuwag na wedge at abnormal na pagkakaiba sa timbang.

Mga Platong Epekto

Ang mga impact plate ay tumatanggap ng high-speed na materyal at kinokontrol ang paulit-ulit na pagdurog na landas sa loob ng kamara.

Tingnan para sa: Pagsuot ng ibabaw, pagpapapangit, mga bitak at hindi pare-parehong mga puwang ng apron.

Mga Side Liner

Pinoprotektahan ng mga side liner ang pabahay ng pandurog mula sa direktang pagkagalos ng materyal at epekto.

Tingnan para sa: Nabawasan ang kapal, nawawalang mga fastener at naka-localize na pagkasuot malapit sa lugar ng feed.

Rotor at Main Shaft

Ang rotor at shaft ay nagdadala ng umiikot na karga at dapat mapanatili ang balanse sa bilis ng pagpapatakbo.

Tingnan para sa: Abnormal na panginginig ng boses, pagtitipon ng materyal, mga nasirang lugar sa pag-mount at paggalaw ng baras.

Bearings

Sinusuportahan ng mga bearings ang rotor at nagpapatakbo sa ilalim ng pag-load ng epekto, panginginig ng boses at pagbabago ng temperatura.

Tingnan para sa: Mataas temperature, lubricant contamination, unusual noise and damaged seals.

PAGPILI NG BLOW BAR

Paano Pumili ng Impact Crusher Blow Bar para sa Iba't ibang Materyal?

Ang parirala sa paghahanap na "paano pumili ng impact crusher blow bar" ay kumakatawan sa isa sa pinakamahalagang tanong sa pagpapanatili at pagpapatakbo. Ang pagpili ng blow bar ay dapat balansehin ang impact resistance, abrasion resistance, laki ng feed at ang panganib ng hindi madudurog na materyal na pumasok sa chamber.

Mataas na Manganese Steel

Ang mataas na manganese steel ay maaaring sumipsip ng malalakas na impact load at bumuo ng surface hardening sa ilalim ng angkop na mga kondisyon ng pagdurog.

Angkop para sa Malaking feed, malakas na epekto at mga application na nangangailangan ng katigasan

Pagsasaalang-alang Ang hindi sapat na epekto ay maaaring maiwasan ang epektibong pagpapatigas sa trabaho

Mataas na Chromium na Materyal

Ang mga high chromium blow bar ay nagbibigay ng malakas na abrasion resistance kapag nagpoproseso ng medyo pare-pareho, medium-hard at non-metallic feed.

Angkop para sa Limestone at abrasive na materyal na may kontroladong laki ng feed

Pagsasaalang-alang Mas mababang tolerance para sa sobrang laki ng feed at matinding epekto sa metal

Martensitic Steel

Nag-aalok ang martensitic steel ng balanse sa pagitan ng wear resistance at impact toughness para sa halo-halong o variable na mga kondisyon ng feed.

Angkop para sa Ni-recycle na kongkreto at mga aplikasyon na may katamtamang panganib sa epekto

Pagsasaalang-alang Ang paghahanda ng feed ay nananatiling kinakailangan upang makontrol ang kontaminasyon ng metal

Composite Blow Bar

Pinagsasama ng mga pinagsama-samang istruktura ang isang matibay na sumusuporta sa katawan na may mga zone na lumalaban sa pagsusuot sa mga lugar na nakalantad sa puro abrasion.

Angkop para sa Stable na produksyon na nangangailangan ng balanse ng wear life at impact strength

Pagsasaalang-alang Ang disenyo ay dapat tumugma sa rotor at aktwal na mga katangian ng feed

Katigasan ng Materyal

Ang mas mataas na tigas ay karaniwang nagpapataas ng blow bar at liner wear.

Pinakamataas na Laki ng Feed

Ang mga malalaking bloke ay lumilikha ng labis na pagkarga ng epekto at panganib ng bali.

Kontaminasyon sa Metal

Ang bakal at hindi madudurog na mga bagay ay nangangailangan ng mas mahihigpit na materyales sa pagsusuot at mga sistema ng pagtanggal.

Kinakailangang Laki ng Produkto

Ang mas pinong mga setting ay nagpapataas ng recirculation ng materyal at pagkakalantad ng pagsusuot.

PRIMARY AT SECONDARY CRUSHING

Ano ang Pagkakaiba sa pagitan ng Jaw Crusher at Impact Crusher?

Ang pagkakaiba sa pagitan ng isang jaw crusher at isang impact crusher ay nagsisimula sa puwersa ng pagdurog. Gumagamit ang jaw crusher ng compression, habang ang impact crusher ay gumagamit ng high-speed collision. Ang kanilang mga posisyon sa isang linya ng produksyon at ang kanilang mga natapos na produkto ay iba rin.

Item ng Paghahambing	Jaw Crusher	Impact Crusher
Prinsipyo ng Pagdurog	Compression sa pagitan ng gumagalaw at nakapirming jaw plate	Epekto mula sa mga blow bar, apron at pagbangga ng butil
Karaniwang Yugto ng Pagdurog	Pangunahing pagdurog	Pangalawa o tersiyaryong pagdurog
Laki ng Feed	Angkop para sa larger feed blocks	Karaniwang nangangailangan ng kinokontrol na laki ng feed
Saklaw ng Materyal	Angkop para sa hard and medium-hard materials	Pinakamahusay na angkop sa medium-hard, malutong at recyclable na materyales
Tapos na Hugis ng Particle	Maaaring maglaman ng mas mahahaba at patumpik-tumpik na mga particle	Karaniwang gumagawa ng mas maraming cubical particle
Mga Bahagi ng Pangunahing Suot	Nakapirming jaw plate at gumagalaw na jaw plate	Mga blow bar, impact plate at side liner
Pinong Produksyon ng Materyal	Medyo limitado	Karaniwang gumagawa ng mas mataas na proporsyon ng mga multa
Karaniwang Tungkulin sa Linya ng Produksyon	Binabawasan ang malalaking hilaw na materyal bago ang pangalawang pagdurog	Kinokontrol ang panghuling pagmamarka at pinapabuti ang pinagsama-samang hugis

Kailan Ginagamit ang Parehong Makina sa Isang Linya ng Produksyon?

Maaaring bawasan ng jaw crusher ang malaking quarry stone o demolition concrete sa isang mapapamahalaang sukat. Ang discharged na materyal ay maaaring makapasok sa impact crusher para sa karagdagang pagbabawas, kontrol sa grading at pagpapabuti ng hugis. Ang kumbinasyong ito ay karaniwang pinipili kapag ang hilaw na feed ay malaki ngunit ang panghuling pinagsama-samang ay nangangailangan ng mas cubical na anyo.

MGA LIMITASYON SA PAGPAPATAKBO

Ano ang Mga Kakulangan ng Paggamit ng Impact Crusher?

Ang tanong na "Ano ang mga downsides ng paggamit ng isang impact crusher" ay dapat na masagot ayon sa mga materyal na katangian at operating target. Ang epekto ng pagdurog ay nag-aalok ng malakas na pagganap ng paghubog, ngunit hindi ito angkop para sa bawat aplikasyon.

Magsuot ng nakasasakit na Materyal

Maaaring paikliin ng quartz-rich granite, river stone at iba pang abrasive na materyales ang buhay ng serbisyo ng mga blow bar, impact plate at liner.

Sensitivity sa Metal Objects

Ang mga steel bar, excavator teeth at iba pang hindi madudurog na bagay ay maaaring makapinsala sa mga blow bar, rotor mounting area at internal na bahagi.

Mas Mataas na Fine Particle Ratio

Ang mataas na bilis ng rotor, maliit na apron gaps at paulit-ulit na sirkulasyon ay maaaring lumikha ng higit pang mga multa kaysa sa kinakailangan para sa ilang mga pinagsama-samang detalye.

Hirap sa Wet Sticky Feed

Ang materyal na mayaman sa luad o mataas ang kahalumigmigan ay maaaring sumunod sa silid, bawasan ang kahusayan sa paglabas at maging sanhi ng pagtatayo ng materyal.

Kailangan ng Mga Balanseng Bahagi ng Suot

Ang mga blow bar na may makabuluhang magkakaibang timbang ay maaaring lumikha ng rotor imbalance, vibration, bearing stress at fastener loosening.

Mga Paghihigpit sa Laki ng Feed

Ang sobrang malalaking bloke ay nagpapataas ng impact load at maaaring magdulot ng pagkasira ng blow bar, pagbara ng chamber o hindi matatag na produksyon.

PROYEKTO MATCHING

Paano Pumili ng Impact Crusher para sa isang Production Line

1. Tukuyin ang Materyal na Katangian

Kumpirmahin ang uri ng materyal, compressive strength, silica content, bulk density, moisture at clay content. Tinutukoy ng mga salik na ito kung angkop ang pagdurog ng epekto at kung aling materyal ng pagsusuot ang dapat gamitin.

2. Sukatin ang Aktwal na Pinakamataas na Laki ng Feed

Ang pagpili ay dapat na batay sa pinakamalaking indibidwal na bloke, hindi lamang ang average na laki ng feed. Ang sobrang laki ng feed ay dapat bawasan o alisin bago pumasok sa silid.

3. Tukuyin ang Kinakailangang Tapos na Produkto

Tukuyin ang lahat ng panghuling laki ng produkto, mga kinakailangan sa pagmamarka, katanggap-tanggap na pinong nilalaman at hugis ng butil. Maaaring kailanganin ang isang screening system upang lumikha ng closed crushing circuit.

4. Kalkulahin ang Kapasidad Sa ilalim ng Mga Tunay na Kundisyon

Maaaring magbago ang mga nakalistang hanay ng kapasidad sa laki ng feed, moisture, tigas, setting ng discharge at kahusayan sa screening. Ang kinakailangang output ay dapat magsama ng makatwirang operating margin.

5. Piliin ang Fixed o Mobile Installation

Ang mga nakapirming makina ay angkop para sa mga pangmatagalang lugar ng produksyon. Ang isang mobile impact crusher ay mas angkop kapag ang crushing point ay madalas na nagbabago o ang mga distansya ng transportasyon ay kailangang bawasan.

6. Planong Wear Part Availability

Ang mga blow bar, impact plate, liner at mga bahagi ng pangkabit ay dapat piliin ayon sa materyal at inaasahang oras ng pagpapatakbo. Ang pagpaplano ng ekstrang bahagi ay binabawasan ang hindi planadong downtime.

Inirerekomendang Impormasyon sa Pagtatanong

Pangalan ng materyal Kabilang ang uri ng mineral o recycled na materyal

Laki ng feed Pinakamataas at karaniwang sukat ng butil

Kapasidad Kinakailangang tonelada bawat oras

Mga laki ng output Ang bawat isa ay nangangailangan ng huling pinagsama-samang fraction

Mga oras ng pagpapatakbo Mga oras bawat shift at shift bawat araw

Site ng pag-install Inayos ang planta, quarry, recycling site o pansamantalang proyekto

Mga espesyal na kondisyon Halumigmig, luad, kontaminasyon ng bakal o limitadong espasyo

APPLICATION MATCHING

Mga Solusyon sa Pagdurog ng Epekto para sa Iba't Ibang Materyal

Limestone Aggregate

Ang limestone ay karaniwang angkop para sa impact crushing dahil sa malutong na istraktura at katamtamang tigas nito. Ang bilis ng rotor at apron gaps ay maaaring iakma para makontrol ang grading at fine content.

Pokus sa pagpili Kapasidad, product grading and blow bar wear resistance

Recycled Concrete

Ang pag-recycle ng kongkreto ay nangangailangan ng kontroladong pagpapakain, pag-alis ng bakal at presorting. Ang isang mobile impact crusher ay maaaring magproseso ng materyal malapit sa lugar ng demolisyon at bawasan ang mga kinakailangan sa paghakot.

Pokus sa pagpili Pag-aalis ng reinforcement, pagbubukas ng feed at mga blow bar na lumalaban sa epekto

Materyal na Base sa Daan

Ang pinagsama-samang pagtatayo ng kalsada ay nangangailangan ng matatag na grading at kontroladong hugis ng butil. Maaaring ibalik ng closed-circuit screening ang napakalaking materyal sa pandurog.

Pokus sa pagpili Episyente sa pag-screen, katatagan ng pagmamarka at kapasidad ng produksyon

Ginawang Buhangin

Ang isang vertical shaft impact crusher ay maaaring magsagawa ng fine crushing at particle reshaping bago ang screening at classification.

Pokus sa pagpili Bilis ng rotor, feed grading, moisture at fine powder control

MGA TEKNIKAL NA TANONG

Mga Madalas Itanong ng Impact Crusher

Maaari bang iproseso ng impact crusher ang matigas na bato?

Maaari itong magproseso ng ilang matitigas na materyales, ngunit ang mataas na tigas at mataas na nilalaman ng silica ay maaaring magresulta sa mabilis na pagkasira. Dapat suriin ang gastos sa pagsusuot bago pumili ng impact crushing para sa nakasasakit na bato.

Bakit ang pandurog ay gumagawa ng masyadong maraming pinong materyal?

Kabilang sa mga karaniwang dahilan ang sobrang bilis ng rotor, makitid na mga setting ng apron, paulit-ulit na closed-circuit na pagdurog, mga pagod na panloob na bahagi o mataas na porsyento ng pinong materyal sa feed.

Bakit hindi pantay ang pagsusuot ng mga blow bar?

Ang hindi pantay na pagpapakain, isang panig na daloy ng materyal, maling pagsasaayos ng apron, kawalan ng balanse ng rotor o halo-halong timbang ng blow bar ay maaaring lumikha ng hindi pantay na pattern ng pagsusuot.

Maaari bang isama ng isang mobile impact crusher ang screening?

Ang mga configuration ng mobile ay maaaring magsama ng pinagsamang screen o gumagana sa isang hiwalay na mobile screening unit. Ang pagsasaayos ay depende sa mga kinakailangang fraction ng produkto at espasyo ng site.

Kailan dapat paikutin o palitan ang mga blow bar?

Dapat suriin ang mga blow bar kapag binago ng pagsusuot ang rotor striking profile, ang laki ng produkto ay nagiging hindi matatag o ang natitirang kapal ng materyal ay lumalapit sa pinapayagang limitasyon.

Ang isang mas maliit na discharge gap ay palaging nagpapabuti sa pagdurog?

Ang isang mas maliit na puwang ay maaaring makagawa ng mas pinong output, ngunit maaari itong bawasan ang throughput, dagdagan ang recirculation, pataasin ang load ng motor at mapabilis ang pagkasira. Dapat tumugma ang setting sa panghuling kinakailangan sa produkto.

I-CONFIGURE ANG CRUSHING SYSTEM

Itugma ang Crusher sa Iyong Materyal at Kinakailangang Output

Ang tumpak na pagpili ng kagamitan ay nagsisimula sa aktwal na data ng proyekto. Ibigay ang hilaw na materyal, maximum na laki ng feed, kinakailangang kapasidad, mga sukat ng huling produkto, kondisyon ng kahalumigmigan at paraan ng pag-install upang matukoy ang angkop na silid ng pandurog, pagsasaayos ng rotor, materyal ng blow bar at pagsasaayos ng screening.

materyal Uri, tigas at abrasiveness

Feed Pinakamataas na laki ng bloke at pagmamarka

Output Kapasidad at panghuling laki ng butil

Site Nakapirming o mobile operating kondisyon

Web Menu

Paghahanap ng Produkto

Wika

Ibahagi

Lumabas sa Menu

Balita sa Industriya

Paano Gumagana ang Impact Crusher at Aling Uri ang Pinakamahusay